안녕하세요 스마트 가이입니다.
금속검출기의 모양과 형태 등에 대해 자세히 알아보겠습니다.
우선 금속검출기에 대해 알아보기 전에
왜 식품 공장에서 금속 검출기를 사용해야 할까요?
네이버 지식 검색을 알아보겠습니다,
HACCP
[ Hazard Analysis and Critical Control Point ]
요약
식품의 원재료 생산에서 부터 최종소비자가 섭취하기 전까지 각 단계에서 생물학적, 화학적, 물리적 위해요소가 해당식품에 혼입되거나 오염되는 것을 방지하기 위한 위생관리 시스템.
‘해썹’ 또는 ‘해십’이라 부르며 우리나라에서는 1995년 12월에 도입하였다. 식품위생법에서는 ‘식품안전관리인증기준’이라 한다.
HACCP은 최종 제품을 검사하여 안전성을 확보하는 개념이 아니라 식품의 생산 유통 소비의 전 과정을 통하여 지속적으로 관리함으로써 제품 또는 식품의 안전성(Safety)을 확보하고 보증하는 예방차원의 개념이다. 따라서 HACCP은 식중독을 예방하기 위한 감시활동으로 식품의 안전성, 건전성 및 품질을 확보하기 위한 계획적 관리시스템이라 할 수 있다.
HACCP은 NASA(미항공우주국)의 요청으로 1959년 필스버리(Pillsbury)사가 우주식에 적합하게 개발 한 것으로, 무중력 상태에서 병원균 혹은 생물학적 독소가 전혀 없는 식품을 만들기 위한 것이었다. 무균식품을 만들기 위해서는 전체공정, 원료, 환경 및 종업원들에 대한 위생관리가 철저하여야 한다. 안전한 우주식량을 만들기 위해 필스버리사와 미육군 나틱(Natick) 연구소가 공동으로 HACCP를 실시한 것이 최초이며, 1980년대에 일반화 되었다.
우리나라는 1995년 12월 29일 식품위생법에 HACCP제도를 도입하여 식품의 안전성 확보, 식품업체의 자율적이고 과학적 위생관리 방식의 정착과 국제기준 및 규격과의 조화를 도모하고자 식품위생법 제 32조에 위해요소중점관리기준에 대한 조항을 신설하였다. 현재는 법개정에 따라 48조로 변경 됐다. 우리나라 HACCP 관련 고시를 보면 HACCP 시스템에 의한 식품 위생관리는 물론 전제가 되는 시설설비 등의 일반적 위생관리를 실천함으로써 종합적으로 위생관리 할 수 있는 식품의 제조·가공·조리방법을 의미하고 있다.
HACCP은 위해분석(HA : Hazard Analysis)과 중요관리점(CCP : Critical Control Point)으로 구성되어 있다. HA는 위해 가능성이 있는 요소를 전공정의 흐름에 따라 분석·평가하는 것이고, CCP는 확인된 위해 중에서 중점적으로 다루어야 할 위해요소를 의미한다. HACCP는 전 공정에서 CCP를 설정하여 각 CCP의 지점에서 설정된 기준에 따라 이를 관리하여 해당 위해를 사전에 예방하며 식품의 안전성을 확보한다.
HACCP은 국제식품규격위원회(codex)에 규정된 12단계와 7원칙으로 현장에 적용되고 있다.
[네이버 지식백과] HACCP [Hazard Analysis and Critical Control Point] (두산백과)
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이렇게 설명이 되있군요
우리의 먹거리.. 위생적으로 제대로 생산되는지를
확인 검사.. 관리하는 것을 말하는것이군요
우리의 먹거리에 이물질 금속이나. 이물 등이 들엇다면..
상상도 하기 싫은 일이지요
생산과정에서도 의도치 않게. 작업자의 소지하고 있던 볼펜, 공구.. 등등이 실수로
제품에 들어가더라도
최종 공정에서 금속검출기가 검출하여 걸러낸다고 볼수 있겟지요
안전한 밥상을 지켜주는 든든한 파수꾼이라 생각하시면 되겠습니다.
자세한 부분별의 사진을 첨부하였습니다.
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견고하고 식품공장에서 사용해도 문제가 없는 SUS 재질로 제작
벨트 구동부 및 경광등 취부
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작업자의 편의성을 먼저 고려하여
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관리 및 교체 청소가 용이 한 플라스틱 벨트입니다.
한해두해 사용하는 것이 아니기에
관리가 좋고 세척 및 청소등이 매우 쉽습니다.
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